1,0
Обсяг застосування та пояснення
1.1 Підходить для автомобільних проводних джгутів з подвійною стінкою, що стискається, продукти, що скорочуються.
1.2 При використанні в автомобільних джгутах, при проводці клем, проводки проводів та водонепроникних кінцевих проводках специфікації та розміри термічної обробки, що скорочуються, відповідають еталону мінімального та максимального розмірів покритої області.
2,0
Використання та вибір
2.1 Діаграма для проводки клем
2.2 Діаграма для підключення електропроводки
2.3 Інструкції щодо використання та вибору
2.3.1Відповідно до мінімальної та максимальної окружної діапазону покритої частини терміналу (після обтиску), мінімальний та максимальний застосовний діапазон діаметра кабелю та кількість кабелів виберіть відповідний розмір трубки для зменшення тепла, детальніше див. Таблиця 1.
2.3.2Зауважте, що через різні середовища використання та методи рекомендовані відносини та діапазони кореспонденції в таблиці 1 призначені лише для довідки; Необхідно визначити відповідну кореспонденцію на основі фактичного використання та перевірки та утворити накопичення бази даних.
2.3.3У відповідному співвідношенні в таблиці 1 "Приклад дроту застосування" наводить мінімальний або максимальний діаметр дроту, який можна застосувати, коли є кілька проводів одного і того ж діаметра дроту. Однак у фактичному застосуванні є кілька проводів з різними діаметром дроту на одному кінці контакту з джгута. У цей час ви можете порівняти стовпчик "Сума діаметрів дроту" в таблиці 1. Фактична сума діаметрів дроту повинна знаходитися в межах діаметра мінімальної та максимальної дротяної діаметри, а потім перевірити, чи застосовується він.
2.3.4Для проводки клеми або проводки дроту застосовується діапазон діаметра окружності або дроту відповідної термічної трубки, що зменшується, і вона повинна мати можливість одночасно покрити мінімальні та максимальні розміри (окружний або діаметр дроту) критого об'єкта. В іншому випадку слід надати пріоритет для спроби використання термічних трубок інших специфікацій, щоб побачити, чи може він відповідати вимогам використання; По -друге, проектувати та змінити метод проводки, щоб він міг одночасно відповідати вимогам; По -третє, додайте до кінця частинки плівки або гуми, які не можуть відповідати максимальному значенню, мінімум додає трубку з зменшенням тепла до одного кінця; Нарешті, налаштуйте відповідний продукт для трубопроводів з термічним зменшенням або інший розчин ущільнення витоку води.
2.3.5Довжину термозмінної трубки слід визначити відповідно до фактичної довжини захисту застосування. Залежно від діаметра дроту, трубка з термозміною зазвичай використовується для проводки клем, завдовжки 25 мм ~ 50 мм, а термозміня, що використовується для проводки дроту, довжиною 40 ~ 70 мм. Рекомендується, щоб довжина ізоляції захисного кабелю, що зменшується тепло, становила 10 мм ~ 30 мм, і вибирається відповідно до різних специфікацій та розмірів. Детальніше див. У таблиці 1. Чим довша довжина захисту, тим краще ефект водонепроникного ущільнення.
2.3.6Зазвичай, перед тим, як обтирати клеми або обтисаючи/зварювати проводи, спочатку поставте трубку для зменшення тепла на проводи, за винятком методу водонепроникного кінцевого проводки (тобто всі дроти знаходяться на одному кінці, а на іншому кінці немає вихідного або клеми). Після обтискання використовуйте машину для зменшення тепла, пістолет з гарячим повітрям або інший специфічний метод нагрівання для виконання обігрівання, щоб зменшити трубку з термозміною та виправити її в розробленому захисному положенні.
2.3.7Після скорочення тепла, відповідно до вимог до проектування чи експлуатації, візуальний огляд вважається за краще підтвердити, чи хороша якість роботи. Наприклад, перевірте загальний вигляд на порушення, такі як опуклості, нерівномірний вигляд (можливо, не тепловолітний), асиметричний захист (положення перемістилося), пошкодження поверхні тощо. Зверніть увагу на підпису та прокол, спричинені перемичками; Перевірте обидва кінці, чи є покриття щільним, чи є переповнення клею та герметизації на кінці дроту (зазвичай переповнення становить 2 ~ 5 мм); Незалежно від того, чи є захист від ущільнення на терміналі, і чи перевищує перелив клею межу, необхідну конструкцією, інакше це може вплинути на збірку. тощо
2.3.8За необхідності або необхідності, відбір проб необхідний для водонепроникної перевірки ущільнювачів (спеціальний пристрій для огляду).
2.3.9Спеціальне нагадування: металеві клеми швидко проводять тепло при нагріванні. Порівняно з утепленими проводами, вони поглинають більше тепла (однакові умови та час поглинають більше тепла), швидко проводять тепло (втрата тепла) та споживають багато тепла під час операцій опалення та усадки. Теоретично теоретично відносно велике.
2.3.10Для застосувань з великими діаметром дроту або великою кількістю кабелів, коли клей гарячого розплаву самої трубки з тепловою зменшенням недостатньо для заповнення прогалин між кабелями, рекомендується встановлювати гумові частинки (кільцеподібні) або плівку (у формі листа) для збільшення кількості клею між дротяками, щоб забезпечити ефект водонепроникної герметизації. Рекомендується, щоб розмір трубки з термозміною становив ≥14, діаметр дроту великий, а кількість кабелів велика (≥2), як показано на малюнках 9, 10 та 11. Наприклад, 18.3 специфікація теплозміна трубка, діаметром дроту 8,0 мм, 2 проводки, потрібно додати частинки плівки або гумові; 5,0 мм діаметр дроту, 3 дроти, потрібно додати плівку або гумові частинки.
2.4 Таблиця вибору розмірів діаметрів терміналу та дроту, що відповідає специфікаціям трубки тепла (одиниця: мм)
3,0
Машина для зменшення тепла і машина для зменшення тепла для трубопроводів для зменшення тепла для джгутів автомобільних електропроводки
3.1 Тип гусеничного типу безперервної роботи машини з термозміною
Поширені з них включають машини M16B, M17 та Tyco Electronics), M16B, M17 та M19, Th801, Th802 серії Shanghai Rugang, машини з тепловим зменшенням Henan Tianhai, як показано на рисунках 12 та 13.
3,2 Машина термічної зменшення
Поширені з них включають процесор TE (Tyco Electronics) RBK-ILS-процесор MKIII Heat Shrink Machin, Shanghai Rugang Automation Automation Th8001-Plus Digital Network Terminal Dire Heat Shrink, Th80-Ole Series Online Heat Shrink Machine тощо, як показано на малюнках 14, 15 та 16.
3.3 Інструкції щодо операцій з скорочення тепла
3.3.1Наведені вище типи машин для зменшення тепла-це все обладнання для зменшення тепла, яке виводить певну кількість тепла до складання заготовки, щоб бути зігранним. Після того, як трубка на обрізку на збірці досягає достатнього підвищення температури, температура термозміня скорочується і клей гарячого розплаву плавиться. Він відіграє роль щільно обгортання, герметизації та вивільнення води.
3.3.2Щоб бути більш конкретним, процес зменшення тепла - це фактично трубка для зменшення тепла на складі. В умовах нагрівання машини з термозміною, температура термічної зменшення тепла досягає температури термічної зменшення, трубка зменшується, а клей гарячого розплаву досягає температури потоку розплаву. , гарячий розплавний клей тече, щоб заповнити прогалини та прилипання до покритої заготовки, тим самим зробивши якісне водонепроникне ущільнення або ізоляційний компонент захисного складу.
3.3.3Різні форми машин для зменшення тепла мають різні можливості нагріву, тобто кількість тепловиношення до складання заготовки на одиницю часу або ефективність виходу тепла, відрізняється. Деякі швидше, деякі повільніше, час роботи з скороченням тепла буде різним (машина гусениця регулює час нагріву на швидкість), а температура обладнання, яку потрібно встановити, буде різною.
3.3.4Навіть машини для зменшення тепла однієї моделі матимуть різну ефективність тепловидозніння через відмінності у вихідному значення обладнання, вік обладнання тощо.
3.3.5Встановлені температури вищезазначених машин, що скорочуються, зазвичай становить від 500 ° С і 600 ° С, у поєднанні з відповідним часом нагрівання (сканерна машина регулює час нагріву через швидкість) для виконання операцій з усадки тепла.
3.3.6Однак встановлена температура обладнання для зменшення тепла не представляє фактичної температури, досягнутого вузлом термічної зменшення після нагрівання. Іншими словами, трубка зрешення тепла та її складання не потрібно досягати декількох сотень градусів, встановлених машиною для зменшення тепла. Як правило, їм потрібно досягти підвищення температури від 90 ° С до 150 ° С, перш ніж вони можуть бути зменшені та функціонувати як ущільнення вивільнення води.
3.3.7Для операцій з зменшенням тепла слід вибрати відповідні умови процесу, виходячи з розміру трубки термічної зменшення, твердості та м'якості матеріалу, характеристик об'ємного та теплового поглинання покритого об'єкта, характеристик об'ємного та теплового поглинання приладдя та температури навколишнього середовища.
3.3.8Зазвичай ви можете використовувати термометр і покласти його в порожнину або тунель обладнання для зменшення тепла в умовах процесів, і спостерігати за максимальною температурою, яку термометр досягає в режимі реального часу, як калібрування можливості тепловиходження обладнання для зменшення тепла. (Зауважте, що при тих же умовах процесу скорочення тепла, підвищення температури нагрівання термометра буде відрізнятися від підвищення температури нагрівання температури нагрівання, завдяки різниці в об'ємі та підвищення температури після нагрівання, тому підвищення температури термометра Виміряне підвищення температури використовується лише як калібрування еталон для процесів і не представляє температури підвищення температури, що досягає зборів тепла)
3.3.9Зображення термометра показані на рисунках 18 та 19. Як правило, необхідний певний температурний зонд.
Час посади: 14-2023 листопада