1.0
Сфера застосування та пояснення
1.1 Підходить для виробів серії з двостінними термозбіжними трубками автомобільної електропроводки.
1.2 При використанні в автомобільних джгутах проводки, на клемних проводах, дротових проводах і водонепроникних кінцевих проводах, специфікації та розміри термозбіжної трубки відповідають еталонним мінімальним і максимальним розмірам покритої зони.
2.0
Використання та вибір
2.1 Схема підключення клем
2.2 Схема підключення електропроводки
2.3 Інструкція з використання та вибору
2.3.1Відповідно до мінімального та максимального діапазону окружності закритої частини клеми (після опресовування), мінімального та максимального застосовного діапазону діаметра кабелю та кількості кабелів виберіть відповідний розмір термозбіжної трубки, див. нижче таблицю 1.
2.3.2Зауважте, що через різні середовища та методи використання рекомендовані співвідношення відповідності та діапазони в таблиці 1 наведені лише для довідки;необхідно визначити відповідну відповідність на основі фактичного використання та перевірки та сформувати накопичення бази даних.
2.3.3У відповідному співвідношенні в таблиці 1 «Приклад діаметра дроту застосування» наведено мінімальний або максимальний діаметр дроту, який можна застосувати, якщо є кілька дротів однакового діаметру.Однак у реальному застосуванні на одному кінці контакту джгута проводів є кілька проводів з різними діаметрами.У цей час ви можете порівняти стовпець «сума діаметрів дроту» в таблиці 1. Фактична сума діаметрів дроту має бути в межах суми мінімального та максимального діаметрів дроту, а потім перевірити, чи вона застосовна.
2.3.4Для проводки клем або дроту необхідно враховувати відповідний діапазон окружності або діаметра дроту відповідної термозбіжної трубки, і вона повинна одночасно охоплювати мінімальний і максимальний розміри (окружність або діаметр дроту) покритого об’єкта.В іншому випадку слід надати перевагу використанню термозбіжних трубок інших специфікацій, щоб перевірити, чи відповідають вони вимогам використання;по-друге, спроектуйте та змініть метод проводки, щоб він відповідав вимогам одночасно;по-третє, додайте частинки плівки або гуми до кінця, які не відповідають максимальному значенню, мінімальному Додайте термозбіжну трубку до одного кінця;нарешті, налаштуйте відповідний виріб із термоусадочної трубки або інше рішення для ущільнення витоків води.
2.3.5Довжину термозбіжної трубки слід визначати відповідно до фактичної довжини захисту.Залежно від діаметра дроту, термозбіжна трубка, яка зазвичай використовується для проводки клем, має довжину 25 мм ~ 50 мм, а термозбіжна трубка, яка використовується для проводки, має довжину 40 ~ 70 мм.Рекомендовано, щоб довжина захисної ізоляції кабелю термозбіжної трубки становила 10 мм ~ 30 мм і вибиралася відповідно до різних специфікацій і розмірів.Подробиці див. у таблиці 1 нижче.Чим довша довжина захисту, тим кращий водонепроникний ефект ущільнення.
2.3.6Зазвичай перед опресовуванням клем або обпресуванням/зварюванням проводів спочатку надягайте термозбіжну трубку на проводи, за винятком водонепроникного методу з’єднання на кінці (тобто всі дроти знаходяться на одному кінці, а на інший кінець) Електропроводка).Після обтиску використовуйте термоусадочну машину, гарячий пістолет або інший спеціальний метод нагрівання, щоб виконати термоусадку, щоб усадити термозбіжну трубку та закріпити її в призначеному захисному положенні.
2.3.7Після термоусадки, відповідно до проектних або експлуатаційних вимог, бажано візуально перевірити, щоб підтвердити якість роботи.Наприклад, перевірте загальний вигляд на наявність ненормальності, як-от опуклості, нерівний вигляд (можливо, не термоусадка), асиметричний захист (положення змінилося), пошкодження поверхні тощо. Зверніть увагу на опори та проколи, спричинені перемичками;перевірте обидва кінці, чи щільне покриття, чи добре перелив клею та ущільнення на кінці дроту (зазвичай перетікання становить 2~5 мм);чи хороший захист герметизації на клемі та чи перетікання клею перевищує ліміт, необхідний проектом, інакше це може вплинути на збірку.тощо
2.3.8У разі потреби або потреби необхідний відбір зразків для перевірки водонепроникної пломби (спеціальний пристрій для перевірки).
2.3.9Спеціальне нагадування: металеві клеми швидко проводять тепло при нагріванні.Порівняно з ізольованими проводами вони поглинають більше тепла (однакові умови та час поглинають більше тепла), швидко проводять тепло (втрати тепла) і споживають багато тепла під час нагрівання та усадки.Теплота теоретично відносно велика.
2.3.10Для застосування з великим діаметром дроту або великою кількістю кабелів, коли самої термоусадочної трубки не вистачає термоклею, щоб заповнити проміжки між кабелями, рекомендується встановити гумові частинки (у формі кільця) або плівку ( у формі листа) Щоб збільшити кількість клею між дротами для забезпечення ефекту водонепроникної герметизації.Рекомендується, щоб розмір термозбіжної трубки становив ≥14, діаметр дроту був великим, а кількість кабелів була великою (≥2), як показано на малюнках 9, 10 і 11. Наприклад, специфікація 18.3 термоусадочна трубка, діаметр дроту 8,0 мм, 2 дроти, потрібно додати плівку або частинки гуми;Діаметр дроту 5,0 мм, 3 дроти, необхідно додати частинки плівки або гуми.
2.4 Таблиця вибору розмірів клем і діаметрів проводів, що відповідають специфікаціям термоусадочної трубки (одиниця: мм)
3.0
Машина для термоусадки та термоусадки для термоусадочних трубок для автомобільних джгутів проводів
3.1 Термоусадочна машина безперервної дії гусеничного типу
До поширених належать термоусадочні машини серії M16B, M17 і M19 TE (Tyco Electronics), термоусадочні машини Shanghai Rugang Automation TH801, серії TH802 і саморобні термоусадочні машини Henan Tianhai, як показано на малюнках 12 і 13.
3.2 Наскрізна термоусадочна машина
Найпоширеніші включають термоусадочну машину RBK-ILS Processor MKIII від TE (Tyco Electronics), термоусадочну машину TH8001-plus із цифровими мережевими терміналами Shanghai Rugang Automation, онлайнову термоусадочну машину серії TH80-OLE тощо, як показано на малюнку 14. , 15 і 16 показано.
3.3 Вказівки по термоусадочній операції
3.3.1Вищезазначені типи термоусадочних машин — це обладнання для термоусадки, яке виділяє певну кількість тепла на складальну заготовку, що підлягає термоусадці.Після того, як термозбіжна трубка на вузлі досягає достатнього підвищення температури, термозбіжна трубка стискається, а термоклей плавиться.Він відіграє роль щільного обгортання, герметизації та випуску води.
3.3.2Точніше кажучи, процес термоусадки – це фактично термозбіжна трубка на вузлі.В умовах нагрівання термоусадочної машини термоусадочна трубка досягає температури термоусадки, термоусадочна трубка стискається, а термоклей досягає температури течії розплаву., розплавлений клей тече, заповнюючи щілини, і прилипає до покритої заготовки, створюючи таким чином якісне водонепроникне ущільнення або ізоляційний захисний вузол.
3.3.3Різні форми термоусадочних машин мають різну здатність до нагрівання, тобто кількість тепла, що надходить до складальної заготовки за одиницю часу, або ефективність тепловіддачі, різна.Деякі швидше, інші повільніше, час роботи термоусадки буде різним (гусенична машина регулює час нагріву за швидкістю), а температура обладнання, яку потрібно встановити, буде різною.
3.3.4Навіть термоусадочні машини однієї моделі матимуть різний ККД теплової потужності через різницю в потужності нагріву заготовки обладнання, вік обладнання тощо.
3.3.5Установлені температури вищевказаних термоусадочних машин зазвичай становлять від 500°C до 600°C разом із відповідним часом нагрівання (гусенична машина регулює час нагрівання через швидкість) для виконання операцій термоусадки.
3.3.6Проте встановлена температура термоусадочного обладнання не відповідає фактичній температурі, досягнутій термоусадочним вузлом після нагрівання.Іншими словами, термозбіжна трубка та її монтажні деталі не повинні досягати кількох сотень градусів, встановлених термозбіжною машиною.Як правило, вони повинні досягти підвищення температури від 90°C до 150°C, перш ніж їх можна буде піддати термічній усадці та функціонувати як ущільнювач для випуску води.
3.3.7Відповідні умови процесу слід вибирати для операцій термоусадки на основі розміру термоусадочної трубки, твердості та м’якості матеріалу, об’єму та характеристик теплопоглинання покритого об’єкта, об’єму та характеристик теплопоглинання інструментального пристосування, і температура навколишнього середовища.
3.3.8Зазвичай ви можете використовувати термометр і помістити його в порожнину або тунель термоусадочного обладнання за умов процесу та спостерігати максимальну температуру, яку термометр досягає в режимі реального часу, як калібрування тепловіддачі термоусадочного обладнання при цьому. час.(Зауважте, що за однакових умов процесу термоусадки підвищення температури нагрівання термометра буде відрізнятися від підвищення температури нагріву заготовки термоусадочного вузла через різницю в об’ємі та ефективності підвищення температури після нагрівання, тому підвищення температури термометр. Виміряне підвищення температури використовується лише як еталонне калібрування для умов процесу і не відображає підвищення температури, якого досягне термоусадочний вузол)
3.3.9Зображення термометра показано на малюнках 18 і 19. Як правило, потрібен спеціальний датчик температури.
Час публікації: 14 листопада 2023 р