01 Вступ
Як носій передачі електроенергії, високовольтні дроти повинні бути виготовлені з точністю, а їхня провідність має відповідати високим вимогам до напруги та струму.Екрануючий шар важко піддається обробці і вимагає високої гідроізоляції, що ускладнює обробку високовольтних джгутів.Вивчаючи процес виготовлення високовольтних джгутів проводів, в першу чергу слід звернути увагу на те, щоб заздалегідь вирішити проблеми, які виникнуть під час обробки.Заздалегідь перерахуйте проблеми та примітки щодо місць, які потребують уваги, у картці процесу, наприклад обмеження високовольтного роз’єму та розташування плагіна.Послідовність складання, положення термоусадки тощо роблять це чітким під час обробки, що покращує ефективність обробки, а також сприяє покращенню якості високовольтних джгутів.
02 Підготовка до виробництва високовольтних джгутів
1.1 Склад ліній високої напруги
До складу високовольтної електропроводки входять: високовольтні дроти, стійкі до високих температур гофровані трубки, високовольтні з’єднувачі або шліфована сталь, термоусадочні трубки та етикетки.
1.2 Вибір високовольтних ліній
Виберіть дроти відповідно до вимог креслення.В даний час високовольтні джгути проводів важких вантажівок здебільшого використовують кабелі.Номінальна напруга: AC1000/DC1500;рівень термостійкості -40~125℃;вогнестійкий, не містить галогенів, має низькі характеристики диму;двошарова ізоляція з екрануючим шаром, зовнішня Ізоляція оранжевого кольору.Порядок моделей, рівні напруги та технічні характеристики високовольтних лінійних виробів показано на малюнку 1:
Рисунок 1 Порядок розташування високовольтних лінійних виробів
1.3 Вибір роз’єму високої напруги
Високовольтні з’єднувачі, які відповідають вимогам вибору, відповідають електричним параметрам: номінальній напрузі, номінальному струму, контактному опору, опору ізоляції, витримуваній напрузі, температурі навколишнього середовища, рівню захисту та ряду параметрів.Після того, як з роз’єму створено кабельну збірку, слід враховувати вплив вібрації всього транспортного засобу та обладнання на роз’єм або контакт.Збірний кабель слід прокласти та закріпити належним чином, виходячи з фактичного положення джгута проводів на всьому транспортному засобі.
Специфічні вимоги полягають у тому, що кабельний вузол має бути прокладений прямо від кінця роз’єму, а перша фіксована точка має бути встановлена в межах 130 мм, щоб забезпечити відсутність відносного зміщення між фіксованою точкою та роз’ємом на стороні пристрою, наприклад тремтіння або рух.Після першої фіксованої точки, не більше 300 мм, і фіксується з інтервалами, а вигини кабелю повинні бути закріплені окремо.Крім того, збираючи кабельний вузол, не натягуйте джгут проводів занадто туго, щоб уникнути перетягування між фіксованими точками джгута проводів, коли транспортний засіб перебуває в нерівному стані, тим самим розтягуючи джгут проводів, викликаючи віртуальні з’єднання на внутрішніх контактах джгут проводів або навіть розрив проводів.
1.4 Підбір допоміжних матеріалів
Сильфон закритий, колір помаранчевий.Внутрішній діаметр сильфона відповідає характеристикам кабелю.Зазор після складання становить менше 3 мм.Матеріал сильфона - нейлон PA6.Діапазон температуростійкості -40~125 ℃.Він вогнестійкий і стійкий до соляних бризок.корозії.Трубка термофіксатора виготовлена з термозбіжної трубки, що містить клей, яка відповідає специфікаціям дроту;етикетки червоні для позитивного полюса, чорні для негативного полюса та жовті для номера продукту з чітким написом.
03 Високотехнологічне виробництво джгутів
Попередній вибір є найважливішою підготовкою для високовольтних джгутів проводів, яка вимагає багато зусиль для аналізу матеріалів, вимог до креслення та специфікацій матеріалів.Виробництво технології високовольтних джгутів вимагає повної та чіткої інформації, щоб ключові моменти, труднощі та питання, які потребують уваги, могли бути чітко оцінені під час процесу обробки.Під час обробки він повністю відповідає вимогам технологічної карти, як показано на малюнку 2:
Рисунок 2 Картка процесу
(1) Ліва сторона картки процесу показує технічні вимоги, і всі посилання підлягають технічним вимогам;Права сторона показує запобіжні заходи: тримайте торці на одному рівні, коли клеми затискаються, тримайте мітки на тій самій площині під час термічної усадки, а також ключ до екрануючого шару Розмір, обмеження розташування отворів спеціальних з’єднувачів тощо.
(2) Виберіть специфікації необхідних матеріалів заздалегідь.Діаметр і довжина дроту: дроти високої напруги від 25 мм2 до 125 мм2.Вони підбираються відповідно до своїх функцій.Наприклад, для контролерів і BMS потрібно вибирати великі квадратні дроти.Для акумуляторів потрібно вибирати невеликі квадратні дроти.Довжину потрібно відрегулювати відповідно до запасу плагіна.Зачистка та зачистка проводів: обтиск проводів вимагає зняття певної довжини з обтискних клем мідного дроту.Виберіть відповідну голівку для зачистки відповідно до типу клеми.Наприклад, SC70-8 потрібно зняти з 18 мм;довжина і розмір нижньої труби: Діаметр труби вибирається відповідно до характеристик дроту.Розмір термозбіжної трубки: Термозбіжна трубка вибирається відповідно до характеристик дроту.Наклейка та місце друку: визначити уніфікований шрифт та необхідні допоміжні матеріали.
(3) Послідовність складання спеціальних з’єднувачів (як показано на малюнку 3): зазвичай включає пилову кришку, деталі корпусу вилки, деталі гнізда, колінчасті аксесуари, екрануючі кільця, ущільнювальні деталі, компресійні гайки тощо;згідно Послідовна збірка та обтиск.Як працювати з екрануючим шаром: як правило, всередині роз’єму буде екрановане кільце.Обмотавши його струмопровідною стрічкою, він з'єднується з екрануючим кільцем і з'єднується з оболонкою, або підвідний провід з'єднується з землею.
Малюнок 3 Послідовність складання спеціального з’єднувача
Після того, як все вище визначено, інформація на технологічній картці в основному повна.Відповідно до шаблону нової енергетичної технологічної карти можна створити та виготовити стандартну технологічну карту відповідно до вимог процесу, повністю реалізуючи ефективне та серійне виробництво високовольтних ліній.
Час публікації: 14 березня 2024 р